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三級過濾系統(tǒng)氮氣發(fā)生器AYAN-5L可定制

簡要描述:三級過濾系統(tǒng)氮氣發(fā)生器AYAN-5L可定制是一種*進的氣體分離技術(shù),以韓國進口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)

  • 更新時間:2022-04-21
  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量: 1182

詳細介紹

三級過濾系統(tǒng)氮氣發(fā)生器AYAN-5L可定制

產(chǎn)品說明

    氮氣發(fā)生器是一種***氣體分離技術(shù),以***碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣, 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內(nèi)氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。




三級過濾系統(tǒng)氮氣發(fā)生器AYAN-5L可定制主要特征

1. ***分子篩(CMS)為吸附劑,純度高,使用壽命長。

2. 內(nèi)置***除水分離器,延長吸附劑的使用壽命。

3. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,精度高。

4. 內(nèi)置壓縮機,無需外配,且采用懸空隔音系統(tǒng),噪音小。

5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡單方便。

6. 可取代高壓氮氣瓶,使實驗室儀器化,保證安全。

7. 工作過程全自動控制,操作簡單,日常維護方便。

8. 數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量,便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。

9. 壽命長,可連續(xù)或間斷使用,產(chǎn)氣穩(wěn)定,不衰減。

10. 程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能,便于維護。

11. 高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省實驗室空間。

12. 系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元,帶***的安全閥設(shè)計。

13. 帶腳輪可移動式設(shè)計,方便移動。




技術(shù)參數(shù)

型  號

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-20L

AYAN-30L

AYAN-60L

出氣量

1L

2L

5L

10L

20L

30L

60L

純度值

99%

壓力值

0-0.6mpa

漏  點

-45°C

過濾系統(tǒng)

三級

總功率

450W

500W

1000W

1600W

2600W

3200W

3800W

工作電壓

220V  50HZ

380V

外形尺寸

500x330x710

400x300x1300mm

 



氮氣發(fā)生器故障判斷
氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種*進的氣體分離技術(shù),以上等進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內(nèi)氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:
一、氮氣發(fā)生器段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的*再生,易于獲得高純度氣體。
變壓吸附制氮氣發(fā)生器(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定氮氣發(fā)生器可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩(CMS)的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機的好壞。
二、氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化工藝原理
流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣同時進入裝置中,在混合器中充分混合后,進入裝有鈀觸媒除氧器裝置,在脫氧催化劑的作用下產(chǎn)生2H2+O2=2H2O的化學反應(yīng),達到脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣經(jīng)過冷卻器脫水,然后氮氣繼續(xù)進入干燥器干燥,使氮氣露點達-60℃左右,干燥器配置兩臺,其中一臺干燥器進行吸附干燥,另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進行再生,為下一周期吸附工作做好準備。經(jīng)干燥后的氮氣通過過濾器除塵,后得到的便是高純氮氣。
氮氣發(fā)生器采用的材料和氣相色譜分離技術(shù),直接從空氣中提取純氮氣。它是純物理的分離方法,消除電化學(加水)分離方式腐蝕儀器的隱患,具有使用安全、性能可靠、壽命長等優(yōu)點。內(nèi)置壓縮泵可連續(xù)24小時輸出氮氣,不需要從外部接入空氣,具有使用安全方便、壽命長、可靠性高、操作簡單等優(yōu)點
從而使氣體發(fā)生器的性能指標、產(chǎn)品質(zhì)量也更加參差不齊。下面僅就市場上常用的三種氣體發(fā)生器(氫氣發(fā)生器 氮氣發(fā)生器、空氣壓縮機)的結(jié)構(gòu)、特點做簡單的分析,供大家參考:
一 氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器從制氮原理上來分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學分離法三種。
1)中空纖維膜分離法直接產(chǎn)生的氮氣純度一般在99%左右,流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在幾萬到十萬。
2)變壓吸附法直接產(chǎn)生的氮氣流量范圍更寬,純度一般也99%,市場價格大約在10萬以內(nèi)。
3)電化學分離法直接產(chǎn)生的氮氣流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控制在幾個ppm,氣體露點根據(jù)吸附劑效能可以達到-55℃。價格為1萬左右。目前國內(nèi)配套氣相色譜儀的氮氣發(fā)生器主要是該類型的。
電化學分離法的氮氣來自于在電解分離池,空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過電離池后,在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成,某些廠家為了降低制造成本,選用低價格的劣質(zhì)不銹鋼,造成電離池極易損壞,并降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。同時,電化學分離法制造氮氣還要求整個系統(tǒng)有完善的壓力控制,否則在突然斷電停機時,電解分離池內(nèi)沒有電場的作用,空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時的關(guān)閉氮氣輸出,大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。
目前市場上的 氮氣發(fā)生器一般都具有啟動后延時排空的功能,即 氮氣發(fā)生器在剛剛開機的10分鐘內(nèi),由于氣體純度低及管路系統(tǒng)內(nèi)有空氣,所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制,大多數(shù)廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻,這種方法在排空的過程中,可以控制輸出的氣體流量,但是排空結(jié)束,氮氣切換到色譜氣路中時,由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內(nèi)建立壓力,所以會使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大,電解分離池在短時間內(nèi)來不急分離空氣,從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統(tǒng),造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。有些廠家在排空口前增加針型閥來限流,這種方法hui出現(xiàn)另外的問題,當?shù)獨庀到y(tǒng)從排空切換到正常供氣狀態(tài)時,由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩(wěn)定后,氮氣發(fā)生器針型閥的輸出流量會慢慢變小,如果要想得到正常的流量需要再次調(diào)節(jié)針型閥通徑,這樣會使穩(wěn)定的高純度氮氣系統(tǒng)再次被污染,我們在通過大量實驗,采用限流裝置解決了上述問題。
我公司現(xiàn)在推出的 氮氣發(fā)生器采用了大容量的儲液桶(8L),有效的降低了工作時電解分離池的工作溫度,減小了輸出氣體的濕度,延長了電解分離池的壽命,同時也減少了用戶的日常維護工作量,也更好的解決了氮氣發(fā)生器的電解分離池堵塞和電解液返液等問題。


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