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現(xiàn)場制氮小流量空分裝置氮氣供應發(fā)生器廠家

簡要描述:Anyan品牌現(xiàn)場制氮小流量空分裝置氮氣供應發(fā)生器廠家AYAN-2LG是一種*進的氣體分離技術(shù),以韓國進口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。

  • 更新時間:2021-08-17
  • 產(chǎn)品型號:AYAN-2LG
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量: 1267

詳細介紹

?產(chǎn)品特征:

  1. 韓國進口膜分離,純度高,使用壽命長,無耗材更換
    2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長
    3. 三級獨立過濾系統(tǒng),顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
    4. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,精度高
    5. 內(nèi)置壓縮機,無需外配,且采用懸空隔音系統(tǒng),噪音小
    6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡單方便

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?技術(shù)參數(shù):

型號

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出氣量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

純度值

99%

99.9%

壓力值

0-0.6mpa

過濾系統(tǒng)

三級

總功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作電壓

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發(fā)生器,歡迎選購!

現(xiàn)場制氮小流量空分裝置氮氣供應發(fā)生器廠家AYAN-2LG行業(yè)中,中小型變壓吸附裝置因體積較小,碳分子篩很容易被壓緊,壓緊裝置區(qū)別不大,制氮機噴篩故障不大,大型PSA變壓吸附制氮機因本身體積龐大,分子篩不可能輕易壓緊,所以對于氧氮分離組件的設計要求比較高!
在變壓吸附設備中,由于分子篩是顆粒狀的物質(zhì),在裝填過程中,不可能裝填的結(jié)實。而吸附塔在運行過程,在氣流的作用,分子篩存在著下沉的可能。在現(xiàn)今的壓緊裝置中,一般有氣缸壓緊、彈簧壓緊(有的用椰子殼墊壓緊也屬此類壓緊機構(gòu))和氣囊壓緊三種結(jié)構(gòu)。彈簧壓緊的壓緊力F=K(X0-X),它的壓緊力與行程是成反比的,也就是說,對于彈簧壓緊機構(gòu),它要找出兩點,(分子篩的抗壓強度與壓緊分子篩的小壓力),然后再根據(jù)這兩點來選擇彈簧的剛度和初壓縮量、行程,稍有出入,就有可能出現(xiàn)分子篩被壓碎或壓不緊的問題。但彈簧壓縮時的行程也可以實現(xiàn)自動控制。氣囊壓緊,一般用于無法采用氣缸或彈簧的場合,它有很大的缺點:1、氣囊的工作狀態(tài)無法監(jiān)測,2、氣囊本身的材質(zhì)老化;但相比較起前兩種壓緊裝置,它有一個很大的優(yōu)點,就是壓緊機構(gòu)的形狀可以是不規(guī)則的,適用一些特殊的場合。

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A、壓緊力F=PS與吸附壓力和氣缸的活塞面積有關,與其它因素無關,而在變壓吸附過程中,吸附壓力是的,活塞面積在制造完成以后固定了,因此氣缸壓緊的壓緊力是不隨行程的改變而改變的。

制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。制氮機以空氣為原料,利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。制氮的方法工業(yè)上有三種,即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法。
特點:
 ?。?)產(chǎn)氮氣方便快捷:
  *進的技術(shù),*的氣流分布器,使氣流分布更均勻,高效地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
  (2)使用方便:
  設備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,無需基建投資,現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。
 ?。?)比其它供氮方式更經(jīng)濟:
  PSA工藝是一種簡便的制氮方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。
 ?。?)機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行:
  進口PLC控制全自動運行,可實現(xiàn)無人值守。
 ?。?)運用范圍廣:
  金屬熱處理過程的保護氣;化學工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣;食品行業(yè)排氧保鮮包裝;飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣;醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧;電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等。B、氣缸的行程是可以在外界測量或感應的,可以預先設置報警點。

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C、氣缸的所需氣體直接取自吸附塔,可以隨時與吸附塔同步工作。
現(xiàn)場制氮小流量空分裝置氮氣供應發(fā)生器廠家AYAN-2L氮氣設備的分子篩填充技術(shù)
任何顆粒狀固體填充于容器中時,若經(jīng)高壓氣體的頻繁沖擊,其堆積狀態(tài)必定會越來越緊密,亦即會產(chǎn)生態(tài)位下降現(xiàn)象。氣缸壓緊裝置對此即有相應的應對處理效果。盡管如此,我們依然采用暴風雪式的裝填技術(shù),即裝填時使用純氮吹掃、塔體振動的方式,以使得初裝時盡可能地緊密。所選用的高效碳分子篩,結(jié)合氣缸壓緊和裝填技術(shù),使得小型的氮氣設備穩(wěn)定連續(xù)運行8-10年無須添加碳分子篩,大型的設備因裝填量多,一般在初期1-3年內(nèi)添加一次2%左右的碳分子篩,以后穩(wěn)定連續(xù)運行8-10年同樣無須再次添加。

    變壓吸附制氮機是一種新型氣體吸附分離技術(shù)。產(chǎn)品純度高,可在室溫和不高的壓力下工作,節(jié)能經(jīng)濟,設備簡單,操作,維護簡便,連續(xù)循環(huán)操作,可達到自動化。變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。變壓吸附制氮機的特點風華獨到的分子篩裝填技術(shù)和的總體設計,在制氮濃度和產(chǎn)氣量相同時耗電量省,運行成本低。采用目前國際性能好的分子篩,結(jié)合*的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程,使分子篩發(fā)揮大能效,使氮氣回收率佳主要是基于碳分子篩對氧和氮的吸附速率不同,碳分子篩優(yōu)先吸附氧,而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子篩本身具有加壓時對氧的吸附容量增加,減壓時對氧的吸附量減少的特性。利用這種變壓吸附的特性,實現(xiàn)氧氣和氮氣的分離,得到我們所需要的氣體組分。由于吸附劑有的吸附容量,當吸附飽和時就需要再生,所以單吸附床的吸附是間歇式的,為保證連續(xù)供氣,采用雙吸附塔并聯(lián)交替進行吸附,一塔工作一塔再生,連續(xù)產(chǎn)生氮氣。
    氮氣在自然界中分布很廣,是空氣的主要成份,主要以單質(zhì)分子氮的形式存在于大氣之中,在干燥的空氣之中,N2的體積占空氣的78.03%,因此,空氣是制取氮氣的大原料庫,它取之不盡,用之不竭。

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