產(chǎn)品特征：

催化劑水洗的目的和要求
MTBE裝置使用的催化劑的全稱(chēng)是大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂。由苯乙烯和二乙烯苯用懸浮法生成的催化劑顆粒稱(chēng)為裸基催化劑，裸基催化劑用98%濃度的硫酸磺化及水洗后，才生成大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂催化劑。因此，新鮮催化劑顆粒含有酸性較強(qiáng)的水，一般干基催化劑的含水量在35%～42%左右，濕基催化劑的含水量在50%～55%左右。裸基催化劑用98%濃度的硫酸磺化時(shí)，裸基催化劑夾帶的催化劑粉末被碳化。因此，新鮮催化劑中含有雜質(zhì)。故新鮮催化劑水洗的目的是洗去催化劑夾帶的雜質(zhì)，降低新鮮催化劑含有水的酸度，降低酸性水對(duì)設(shè)備、管線(xiàn)的腐蝕危害。
基于金屬陽(yáng)離子和堿性物質(zhì)會(huì)置換催化劑磺酸基上的H+離子，降低催化劑的交換容量，造成催化劑中毒活性下降，用脫離子水即精制水來(lái)洗催化劑，不得用工業(yè)水。 

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化，且樣品盤(pán)采用抽屜式推拉取樣，*觀(guān)察液面情況，十分方便

6. 吹針升降方式采用微調(diào)升降和快速升降兩種模式，無(wú)需手動(dòng)升降

7.采用自動(dòng)調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

9.采用雙重密封門(mén)鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，無(wú)需占用通風(fēng)窗，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

10.機(jī)箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^(guān)察窗口，方便觀(guān)察樣品情況

11.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì)受到污染和交叉感染

12.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>

全自動(dòng)氮吹儀性能優(yōu)勢(shì)：
1.全自動(dòng)氮吹儀氮吹壓力、水浴溫度和工作時(shí)間，均可按需設(shè)置。且具有自動(dòng)補(bǔ)水功能。
2.全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過(guò)程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾撸?bào)警提示。整個(gè)濃縮過(guò)程無(wú)需人工看管。
3.全自動(dòng)氮吹儀利用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本該置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上。
全自動(dòng)干式/水浴氮吹儀對(duì)比：
干式和水浴全自動(dòng)氮吹儀的區(qū)別：
1.防泄漏設(shè)計(jì)氮吹儀AYAN--DC16G氮?dú)鉂饪s裝置溫度范圍：干式的溫度范圍是室溫+5℃-150℃，水浴全自動(dòng)氮吹儀為室溫-100℃。
2.防泄漏設(shè)計(jì)氮吹儀AYAN--DC16G氮?dú)鉂饪s裝置加熱方式：干式的是鋁塊加熱，水浴的直接水加熱。 

產(chǎn)品參數(shù)：