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分子蒸餾儀的技術原理分析

更新時間:2022-01-05  |  點擊率:1218

短程分子蒸餾儀的工作轉速,對應的水環(huán)厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水,可節(jié)約水資源,解決有些地方水資源不足的情況,且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低,制冷量越小。當您選擇制冷產(chǎn)品時,請根據(jù)所需要的溫度范圍、實驗發(fā)熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號,才能達到很好的實驗效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實際可行性而定。
加大物料在蒸發(fā)管內的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而短程分子蒸餾儀的技術在350左右既可,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,通過冷凝器,則分子達到冷凝點被冷凝成為液體,實現(xiàn)達到物質分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求,由液面逸出的輕分子,幾乎瞬時就到達冷凝面,汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計,熱分解的可能被小化。